e物流事業 〜工程紹介〜
バース
４０ｆｔコンテナも問題なく荷受けできる大型倉庫です。
「３５１」という数字が目印です。
荷受けエリア
輸送車両内からフォークリフトで直接荷下ろしが可能です。
もちろん積み込みも同様です。
梱包資材
梱包資材は商品やお客様にあわせて使い分けています。
もちろん専用資材での発送も可能です。
倉庫内風景
棚やネステナーを活用し、効率よく収納しています。
また、それぞれにロケーション番号がつけられており、お客様毎にどの製品がどのロケーションに収納されているか、システムで一元管理されています。
入出庫・在庫管理システム
弊社では従来からバーコードを活用し、ハンディターミナルによる検品や在庫管理を実施しています。
データ処理
お客様から出荷のご依頼をCSVデータで頂戴し、ピッキングリスト、納品書、送り状などを出力します。
また、出荷作業はそれぞれ分業化されており、それぞれの担当者が責任を持って作業を行います。
ピッキング
弊社では従来からバーコードを活用し、ハンディターミナルによる検品や在庫管理を実施しています。
検品
ピッキングが完了したら伝票や製品のバーコードをスキャンし検品します。
この検品作業により、納品物の過不足や、宛先間違い等を防止しています。
間違いがあった場合は音声にて作業者に通知し、五感のうち視覚と聴覚を活用することで見落としが発生しないようになっています。
梱包
検品が終わったものはすぐに梱包を行います。「検品したまま」にすることは出荷ミスなどを招くためです。
荷渡し
梱包が終わったものは、パレットやかご台車などにひとまとめにし、配送業者（ヤマト運輸、佐川急便等）に引き渡します。